安哥拉工程是工厂今年国际化战略的重点工程，工程整体交货周期短，产品需求量大，对工厂履约提出较大挑战。该工程中的CL-630/45产品计划量9000余套，其壳体的材质为ZL-101A，ZL-101A浇铸性能较差，产品壁厚较厚、结构特殊，为了得到较高的成品率，均采用“一模出一”的开模方案。如果按照这种常规的方法生产，其效率较低，无法满足正常的交货需求。

为此，模具车间组织车间在铝铸模具方面具有丰富经验的精兵强将组成攻关小组，采用头脑风暴等方法，对此类产品“一模出二”的工艺方案展开探讨。讨论过程中，模具钳工班罗新全班长利用自己多年铝铸模具制作的经验，提出几种解决方案，经攻关小组分析研讨、改进后，制定出一种合理的开模方案。通过模具试制、修改后，“一模出二”的工艺方案完全能够浇注出合格的产品。此方案不仅能够提高效率一倍以上，还能提高每模的出品率。

此次工艺方案的成功改进得力于车间一线技术骨干的大胆创新与努力尝试，工厂在以后的工艺创新过程中，将充分调动一线员工的积极性和主观能动性，让他们多年积累的工作经验成为工厂工艺革新的宝贵财富。